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行業(yè)動(dòng)態(tài)

一體化預(yù)制泵站制造工藝及電氣要求

來(lái)源: 欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) · 發(fā)布日期:2020/7/13 14:47:49

(1)供貨范圍

投標(biāo)商提供的一體化預(yù)制泵站應(yīng)為成套裝置,應(yīng)包括雨水提升泵、粉碎性格柵除污機(jī)、筒體、提升鏈、管道、閥門和通風(fēng)系統(tǒng)等部件,配套電控設(shè)備、管道、閥門等,應(yīng)為成套裝置,并需配套就地/遠(yuǎn)程控制開關(guān)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等有效和安全運(yùn)行所需的附件。

(2)技術(shù)參數(shù)

一體化預(yù)制雨水泵站1套,提升能力為1.8m3/s,配備水泵數(shù)量6臺(tái)(五用一備),同時(shí)配備1臺(tái)粉碎性格柵除污機(jī)及其相關(guān)設(shè)施。

水泵流量:Q=1296m3/h

水泵揚(yáng)程:依據(jù)集水池水位及出水管高程定

格柵過流流量:Q≥6480m3/h。

格柵安裝方式:垂直安裝于格柵井內(nèi)。

格柵井垂直深度:H=10.25m。

粉碎后雜物粒徑:6-10mm

泵站場(chǎng)地標(biāo)高(絕對(duì)標(biāo)高):793.30m

一體化泵站進(jìn)水管管徑及材質(zhì):DN1200,鋼管

一體化泵站出水管管徑及材質(zhì):DN1200,鋼管

一體化泵站總進(jìn)水管管內(nèi)底標(biāo)高(絕對(duì)標(biāo)高):783.87m

一體化泵站總出水管管內(nèi)底標(biāo)高(絕對(duì)標(biāo)高):790.95m

(3)技術(shù)要求

一體化預(yù)制雨水泵站設(shè)備本體及其輔屬設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求,應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)且必須為高質(zhì)量的設(shè)備,必需是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品。

a. 工藝要求

預(yù)制泵站​、水泵優(yōu)先選用(知名品牌),預(yù)制泵站內(nèi)配套水泵,應(yīng)具備流態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)的能力,應(yīng)提供技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品。模塊化濕井泵站結(jié)構(gòu)形式。整體由工廠制造、測(cè)試。預(yù)制泵站的主體結(jié)構(gòu)由應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的技術(shù)參數(shù)和甲方提供的工程地質(zhì)資料由供貨商進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)材料。頂蓋為玻璃纖維制成,裝防盜安全鎖。預(yù)制泵站采用智能化底部確保不受地下水的壓力而變形,有自清潔功能,免除人工清淤。要考慮抗浮設(shè)計(jì)。一體化預(yù)制泵站設(shè)備為地埋式安裝,下設(shè)混凝土底板基礎(chǔ)。一體化預(yù)制泵站設(shè)備要具有振動(dòng)小、噪聲低、效率高、異味少、更換配件方便,機(jī)組噪聲應(yīng)≤55dB(A)。應(yīng)設(shè)進(jìn)水口、出水口及必要的檢修人孔。

b. 格柵適應(yīng)雨水介質(zhì)的特點(diǎn)。

c. 投標(biāo)商提供的設(shè)備必須滿足格柵井對(duì)安裝的要求,滿足設(shè)計(jì)流量的要求,供貨商所供貨物的對(duì)應(yīng)流量必須具有理論計(jì)算過程和實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)。

d. 投標(biāo)商提供的設(shè)備應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度,確保在安裝過程和實(shí)際運(yùn)行時(shí)不變形不移位,并應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特點(diǎn),具有應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

e. 投標(biāo)商提供的設(shè)備不得因大件卡住而損壞機(jī)器。

f. 投標(biāo)商提供的設(shè)備應(yīng)動(dòng)作程序可靠,故障率低。

g. 當(dāng)?shù)撞砍练e物(泥沙、碎石、磚)較多時(shí),不得堵塞,避免事故。

h. 粉碎格柵除污機(jī)應(yīng)為自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

i. 格柵在井下工作,采用自動(dòng)耦合式安裝。

j. 粉碎式格柵包括:切割刀片、墊片、軸、立式旋轉(zhuǎn)式過水柵網(wǎng)、軸承和密封圈、底座、機(jī)殼、減速機(jī)和電機(jī)等。

k. 粉碎刀片為雙軸設(shè)計(jì),能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。切割刀片和墊片是單片分離式的。

l. 兩級(jí)獨(dú)立的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上,交替重疊,實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。從動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下以2/3驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速相向旋轉(zhuǎn)。

m. 旋轉(zhuǎn)式過水轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)將引導(dǎo)所有固體顆粒引進(jìn)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的雙軸粉碎刀片切割區(qū)。能防止柵渣附著在轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)上,使其具有自我清潔的功能。

n. 減速器

①充分潤(rùn)滑的專用減速器應(yīng)為性能良好的名牌產(chǎn)品,適應(yīng)于劇烈振動(dòng)環(huán)境,具有較大的減震能力,使用于惡劣環(huán)境工作。

②減速器的輸入軸與電機(jī)軸直連,與傳統(tǒng)的聯(lián)軸器相比更加可靠、穩(wěn)定。輸出軸通過聯(lián)接套和粉碎式格柵除污機(jī)上箱體二級(jí)傳動(dòng)齒輪相連。

o. 固定框架、高位條形溢流格柵

粉碎式格柵除污機(jī)自帶固定框架,框架作為粉碎式格柵的組成部分隨貨一起提供。在框架上設(shè)有高位條形溢流格柵,至少超出設(shè)備平臺(tái)3m,柵條間隙50mm。

p. 設(shè)備的可靠性及耐久性

1)設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間20000小時(shí)以上。

2)整機(jī)使用受命25年以上。

3)設(shè)備每年檢修一次,減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年,電氣裝置不少于三年。防護(hù)層使用年限3年以上。

q. 設(shè)備的防腐

1)不銹鋼零部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。

2)碳鋼件、鑄件表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3)涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆,漆膜總厚不低于200μm。

4)包裝運(yùn)輸前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。

5)運(yùn)輸安裝過程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層質(zhì)量水平

r. 電氣要求

1)泵站要求380/220V電源??刂乒裰粮髟O(shè)備的電纜由投標(biāo)方提供。

2)投標(biāo)方所提供的電氣及控制設(shè)施應(yīng)可以滿足變電站無(wú)人值守的要求,所有設(shè)備自動(dòng)及就地、遠(yuǎn)方運(yùn)行控制需要,包括就地電控箱,水泵配套液位自動(dòng)控制裝置,以及所有設(shè)備與就地電控箱之間的連接電纜。

3)電控箱防護(hù)等級(jí)IP56,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作,不銹鋼厚度不小于2mm。箱內(nèi)低壓元器件均采用施耐德、ABB公司產(chǎn)品。

4)所有設(shè)備均可通過自帶電控箱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、就地人工操作、遠(yuǎn)方遙控操作,電控箱應(yīng)根據(jù)控制要求,提供必要的控制手段和外部信號(hào)接口。所有信號(hào)接口應(yīng)滿足:模擬量應(yīng)為4~20mA,負(fù)載能力≥500Ω;開關(guān)量應(yīng)為無(wú)源干接點(diǎn),接點(diǎn)容量為220VAC 3A或10VDC 0.5A。

5)用于設(shè)備保護(hù)、監(jiān)控及報(bào)警的儀表和元器件如液位自動(dòng)控制裝置,應(yīng)安全、可靠,盡量選用質(zhì)量可靠的進(jìn)口或中外合資產(chǎn)品。檢測(cè)儀表精度選擇,主要參數(shù)不低于0.5級(jí),一般參數(shù)不低于1.5級(jí)。

6)電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V,頻率為50Hz。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi),或頻率變化為額定頻率的-5%~+3%內(nèi),或電壓和頻率同時(shí)改變,兩者變化分別不超過±5%和±2%時(shí),電動(dòng)機(jī)能連續(xù)滿載運(yùn)行。

7)電動(dòng)機(jī)為固態(tài)軟啟動(dòng)方式。

8)電機(jī)采用一臺(tái)專用干濕兩用防爆電機(jī)帶動(dòng)切割刀片工作,同時(shí)通過減速箱體帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓工作,減少采用多臺(tái)電機(jī)的多次故障率。電機(jī)采用耐高溫經(jīng)特殊工藝處理的材料制作,電機(jī)線圈耐高溫最大可達(dá)180℃,能防止長(zhǎng)期工作時(shí)電機(jī)發(fā)熱而損壞。電機(jī)的承載力加大,有效地提高電機(jī)的使用壽命。

9)電機(jī)內(nèi)設(shè)有過熱保護(hù)裝置,提高產(chǎn)品的可靠性,電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68,絕緣等級(jí)F級(jí)。電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中可正常使用,長(zhǎng)時(shí)間淹沒在水下時(shí)也可正常使用。

r. 控制要求

1) 格柵除污機(jī)的操作方式為就地手動(dòng)與電動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制二種方式,在PLC自動(dòng)操作方式下,格柵由時(shí)間或格柵前后液位差自動(dòng)控制,格柵連續(xù)運(yùn)行直到恢復(fù)正常水位差??蓪?shí)現(xiàn)整個(gè)過程的智能化控制,滿足無(wú)人值守的要求。

現(xiàn)場(chǎng)電控箱面板上設(shè)有電流表和電壓表,用以顯示總的進(jìn)線電流和電壓,還設(shè)有設(shè)備啟動(dòng)、停機(jī)按鈕;運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈,信號(hào)燈采用節(jié)能型;就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)及緊急按鈕,在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、輔助繼電器,PLC控制的輸入接口、輸出PLC的運(yùn)行、自動(dòng)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口。輸出4~20mA信號(hào)。電控箱防護(hù)等級(jí)IP55,電控箱內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子,箱內(nèi)元器件采用國(guó)際名牌產(chǎn)品。電控箱采用1控1(戶外型)。

2) 安全措施

堵塞情況發(fā)生時(shí),處于開/自動(dòng)兩種模式下控制器會(huì)停止破碎機(jī),并使之反轉(zhuǎn)來(lái)清除障礙物。堵塞清除后,控制器會(huì)恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在,控制器自動(dòng)在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程,最多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在,控制器會(huì)斷掉馬達(dá)的電源,并啟動(dòng)延遲和不正常狀態(tài)指示燈;如果破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),突然停電,則當(dāng)電源恢復(fù)后,破碎機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn):如果破碎機(jī)非正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),突然停電,則當(dāng)電源恢復(fù)后,不正常狀態(tài)指示燈會(huì)自動(dòng)啟動(dòng);通過安裝在破碎機(jī)啟動(dòng)器上的過載保護(hù)繼電器,控制器為提供馬達(dá)過載保護(hù);短路保護(hù)是由另外安裝一個(gè)適當(dāng)大小的斷路器或保險(xiǎn)絲來(lái)完成的;控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。

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