近日，神華神東煤炭集團公司烏蘭木倫煤礦機電隊給每個離心泵重新穿上了“靴子”，提高了耐磨性，有效防止了由磨損嚴重導致的抽排水不暢問題。
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這個“靴子”就是重新改造的離心泵的底閥。由于機電隊井下水泵房離心泵擔負著整個礦井積水排除的任務，其安全可靠性直接影響礦井生產的效率和安全。離心泵有自帶的鑄鐵底閥，但極易磨損。當離心泵管路逆止閥由于磨損嚴重關不嚴或無法自行關閉時，出水管內的水倒流入吸水管內，較大的壓力會直接作用在底閥上。鑄鐵底閥一旦損壞，將造成離心泵無法正常排水，后果不堪設想。機電隊為了解決這一問題，專門成立了攻關小組，由技術員郝龍任組長，員工夏文彪、白迷軍任成員，共同研究探討離心泵底閥的改造問題。從構思、作圖到最后出圖，最終敲定了底閥的改造方案。通過采用12毫米厚的鋼板和Φ273的鋼管焊接組成閥蓋取代以前的鑄鐵閥蓋，閥瓣采用Φ40的圓鋼和12毫米的鋼板焊接組成，閥體采用Φ273的鋼管及法蘭盤和Φ200的鋼管及法蘭盤焊接組成。經過改造，底閥的抗壓能力大大增強，提高了使用壽命，排除了安全隱患。
從經濟效益情況來看，原來該礦一年一臺離心泵要更換兩個鑄鐵底閥，共有10臺離心泵使用鑄鐵底閥，一年要更換20個底閥，大約需要千元材料費。改造后，現(xiàn)底閥經久耐用，不需要更換，直接節(jié)約了這部分費用，在確保安全生產的情況下，同時也為礦井降本增效做出了貢獻。
